วิธีรีเซ็ตและทดสอบรีเลย์โอเวอร์โหลดความร้อนอย่างปลอดภัย

รีเลย์โอเวอร์โหลดความร้อนสะดุดบ่งชี้ถึงภัยคุกคามต่อความสมบูรณ์ของมอเตอร์ของคุณ การรีบรีเซ็ตอุปกรณ์โดยไม่มีการวินิจฉัยที่เหมาะสมอาจเสี่ยงต่อความล้มเหลวของมอเตอร์อย่างรุนแรง นอกจากนี้ยังทำให้เจ้าหน้าที่ซ่อมบำรุงได้รับอันตรายจากไฟฟ้าอย่างรุนแรงอีกด้วย การหยุดทำงานโดยไม่ได้วางแผนถือเป็นค่าใช้จ่ายสูงอย่างปฏิเสธไม่ได้สำหรับการปฏิบัติการทางอุตสาหกรรมใดๆ

อย่างไรก็ตาม การเอาชนะการควบคุมความปลอดภัยที่จำเป็นเพื่อบังคับให้รีสตาร์ทอย่างรวดเร็วทำให้ความเสี่ยงทางการเงินและการปฏิบัติงานเพิ่มขึ้นเป็นสิบเท่า คุณไม่สามารถกดปุ่มและหวังสิ่งที่ดีที่สุดได้ การปฏิบัติต่อการป้องกันทริปเสมือนเป็นการรบกวนจะละเว้นความเครียดทางกลหรือทางไฟฟ้าที่คุกคามอุปกรณ์ของคุณ

บทความนี้ให้กรอบงานตามหลักฐานเชิงประจักษ์และคำนึงถึงความปลอดภัยเป็นอันดับแรกสำหรับทีมบำรุงรักษาของคุณ คุณจะได้เรียนรู้วิธีการวินิจฉัย รีเซ็ต และทดสอบอย่างแม่นยำ รีเลย์โอเวอร์โหลดความ ร้อน นอกจากนี้เรายังร่างเกณฑ์การประเมินที่ชัดเจนเพื่อให้คุณทราบได้อย่างชัดเจนว่าเมื่อใดควรเปลี่ยนหรืออัปเกรดหน่วยที่มีอยู่ให้เป็นมาตรฐานสมัยใหม่

ประเด็นสำคัญ

• การระบายความร้อนที่จำเป็น: รีเลย์ Bimetallic ทำงานบนค่าคงที่เวลาความร้อน การรีเซ็ตต้องใช้ระยะเวลาระบายความร้อนทางกายภาพที่เข้มงวด 5-10 นาทีเพื่อให้เหมาะกับการระบายความร้อนของมอเตอร์

• ลำดับชั้นการวินิจฉัย: รีเลย์สะดุดเป็นอาการ ไม่ใช่สาเหตุที่แท้จริง จะต้องตัดการลัดวงจรของสายไฟ การผูกมัดทางกล และการสูญเสียเฟสออกก่อนทำการรีเซ็ต

• ความสมบูรณ์ของการทดสอบ: การทดสอบมาตรฐานต้องใช้มัลติมิเตอร์แบบดิจิตอลเพื่อตรวจสอบการสลับสถานะความต่อเนื่องระหว่างขั้วต่อ NC (95/96) และ NO (97/98)

• ทริกเกอร์อัปเกรด: การเดินทางที่ผิดพลาดบ่อยครั้งหรือความจำเป็นในการตรวจสอบที่แม่นยำมักจะทำให้การเปลี่ยนจากรีเลย์อิเล็กทรอนิกส์แบบระบายความร้อนแบบเดิมเป็นโซลิดสเตต

ก่อนที่คุณจะรีเซ็ต: การวินิจฉัยว่าเหตุใดรีเลย์โอเวอร์โหลดของมอเตอร์จึงสะดุด

การปฏิบัติต่อการเดินทางว่าเป็นความไม่สะดวกเล็กๆ น้อยๆ แทนที่จะเป็นการแทรกแซงเชิงป้องกันถือเป็นนิสัยที่อันตราย แนวคิดนี้นำไปสู่ความล้มเหลวของส่วนประกอบซ้ำๆ และทำให้มอเตอร์เหนื่อยหน่ายในที่สุด เอ สะดุด รีเลย์โอเวอร์โหลดมอเตอร์ ทำหน้าที่เป็นอาการของปัญหาระบบที่ใหญ่กว่า คุณต้องระบุสาเหตุที่แท้จริงก่อนที่จะพยายามขั้นตอนการรีสตาร์ท

เพื่อให้เข้าใจว่าเหตุใดการเดินทางจึงเกิดขึ้น เราต้องดูหลักการของฉัน วิศวกรมักเรียกสิ่งนี้ว่ากราฟเวลาผกผัน รีเลย์สามารถทนต่อไฟกระชากขณะสตาร์ทเครื่องที่มีกระแสไฟสูงในช่วงสั้นๆ ได้อย่างง่ายดาย มอเตอร์อุตสาหกรรมดึงกระแสไฟหนักโดยธรรมชาติเมื่อเริ่มหมุนครั้งแรก อุปกรณ์จะไม่สนใจการขัดขวางชั่วคราวนี้ อย่างไรก็ตาม มันจะแทรกแซงอย่างรวดเร็วระหว่างกระแสไฟเกินอย่างต่อเนื่อง แถบโลหะคู่ภายในจะร้อนขึ้นและโค้งงอ การกระทำทางกายภาพนี้จะทำลายวงจรควบคุมและช่วยให้ขดลวดมอเตอร์ของคุณไม่เกิดการหลอมละลาย

5 สาเหตุที่แท้จริงที่ต้องตรวจสอบ

ตรวจสอบสภาพแวดล้อมทางกายภาพและทางไฟฟ้าทุกครั้งก่อนสัมผัสกลไกการรีเซ็ต พิจารณาผู้กระทำผิดทั่วไปห้าประการเหล่านี้:

• ความล้มเหลวทางกลไก: แบริ่งที่ถูกผูกไว้หรือกระปุกเกียร์ที่ติดขัดจะเพิ่มความต้านทานทางกลอย่างมาก มอเตอร์ทำงานหนักขึ้นมากในการหมุนโหลด มันจะดึงกระแสไฟฟ้าที่สูงขึ้นอย่างต่อเนื่องจนกระทั่งเกินขีดจำกัดความปลอดภัย

• การสูญเสียเฟสหรือความไม่สมดุลของแรงดันไฟฟ้า: เฟสที่ลดลงในระบบสามเฟสทำหน้าที่เป็นสภาวะการทำงานที่ร้ายแรง โดยบังคับให้เฟสแอคทีฟที่เหลือดึงกระแสไฟฟ้ามากเกินไปเพื่อชดเชยกำลังที่หายไป

• มอเตอร์โอเวอร์โหลดอย่างต่อเนื่อง: การใช้งานอุปกรณ์เกินกว่าความจุงานที่ออกแบบไว้จะทำให้เกิดการสะดุดอย่างหลีกเลี่ยงไม่ได้ การดันสายพานลำเลียงให้เกินขีดจำกัดน้ำหนักถือเป็นตัวอย่างคลาสสิก

• การตั้งค่า FLA ไม่ถูกต้อง: บางครั้งผู้ปฏิบัติงานปรับปุ่มหมุนรีเลย์ไม่ถูกต้อง หากแป้นหมุนอยู่ต่ำกว่าค่าแอมแปร์โหลดเต็ม (FLA) จริงของมอเตอร์ การตัดการทำงานที่น่ารำคาญจะเกิดขึ้นอย่างต่อเนื่องระหว่างการทำงานปกติ

• ขั้วต่อและสายไฟสั้น: การเชื่อมต่อไฟฟ้าที่หลวมจะทำให้เกิดความร้อนสูงเฉพาะที่ ความร้อนพิเศษนี้จะถ่ายเทโดยตรงไปยังแถบไบเมทัลลิก มันเลียนแบบสภาพมอเตอร์โอเวอร์โหลดของแท้โดยบังเอิญ

วิธีรีเซ็ตรีเลย์โอเวอร์โหลดความร้อนอย่างปลอดภัย (ทีละขั้นตอน)

การบังคับให้รีเซ็ตก่อนที่แถบโลหะคู่ภายในจะเย็นลงถือเป็นข้อผิดพลาดในการปฏิบัติงานครั้งใหญ่ การทำเช่นนี้อาจทำให้ส่วนประกอบภายในที่บอบบางเหล่านี้บิดเบี้ยวอย่างถาวร ความเสียหายที่ซ่อนอยู่นี้จะทำลายความแม่นยำในการวัดของอุปกรณ์ตลอดไป คุณอาจดึงการป้องกันกระแสเกินเพียงชั้นเดียวของมอเตอร์ของคุณออกไปโดยไม่รู้ตัว

แนวคิดเรื่องค่าคงที่เวลาความร้อนมีความสำคัญอย่างยิ่งในที่นี้ อัตราการระบายความร้อนทางกายภาพของอุปกรณ์ทำหน้าที่เป็นตัวแทนสำหรับสถานะความร้อนภายในของมอเตอร์ หากตัวเรือนด้านนอกรู้สึกร้อนเกินกว่าจะรีเซ็ตได้ แสดงว่าขดลวดมอเตอร์ภายในร้อนเกินกว่าจะทำงานอย่างแน่นอน พวกมันเย็นตัวลงในอัตราที่ใกล้เคียงกันโดยการออกแบบทางวิศวกรรมอย่างระมัดระวัง

โปรโตคอลการรีเซ็ตมาตรฐาน 5 ขั้นตอน

ปฏิบัติตามลำดับที่แน่นอนนี้เพื่อความปลอดภัยของผู้ปฏิบัติงานและความสมบูรณ์ของอุปกรณ์:

1. ขั้นตอนที่ 1: ตัดพลังควบคุม ควรแยกวงจรหลักออกก่อนเสมอ ใช้ขั้นตอนการ Lockout/Tagout (LOTO) ที่เหมาะสม สิ่งนี้ทำให้มั่นใจได้ถึงความปลอดภัยสูงสุดระหว่างการตรวจสอบด้วยสายตาของคุณ

2. ขั้นตอนที่ 2: รอจนเย็นลง (5–10 นาที) ปฏิบัติตามหน้าต่างการกู้คืนความร้อนทางกายภาพอย่างเคร่งครัด อย่าเร่งรอระยะเวลารอคอยนี้ไม่ว่าในกรณีใด ๆ โลหะภายในจะต้องหดตัวตามธรรมชาติ

3. ขั้นตอนที่ 3: ตรวจสอบตัวบ่งชี้ที่แผง มองอย่างใกล้ชิดที่แผ่นปิดหน้าอุปกรณ์ ค้นหาตัวบ่งชี้การเดินทางสีเขียวเพื่อยืนยันสถานะที่โผล่ออกมา จากนั้นหาปุ่มรีเซ็ตสีน้ำเงินหรือสีดำ

4. ขั้นตอนที่ 4: ดำเนินการรีเซ็ต กดปุ่มรีเซ็ตเข้าด้านในอย่างแน่นหนา คุณต้องกดจนกว่าคุณจะรู้สึกถึง 'คลิก' ที่เป็นกลไกที่ชัดเจน การตอบสนองต่อการสัมผัสนี้ช่วยยืนยันว่าแถบโลหะคู่สามารถประกอบสลักสปริงภายในกลับเข้าไปใหม่ได้สำเร็จ

5. ขั้นตอนที่ 5: รีสตาร์ทและตรวจสอบ เพิ่มพลังระบบอีกครั้งด้วยความระมัดระวัง ตรวจสอบการดึงกระแสไฟฟ้าที่ทำงานอยู่ทันทีโดยใช้แคลมป์มิเตอร์ที่เชื่อถือได้ ตรวจสอบกระแสไฟที่กำลังทำงานอยู่ภายในพารามิเตอร์แผ่นป้าย

3 วิธีในการทดสอบรีเลย์โอเวอร์โหลดความร้อนเพื่อความน่าเชื่อถือ

การตรวจสอบอุปกรณ์ป้องกันของคุณเป็นประจำทำให้มั่นใจได้ว่าวงจรความปลอดภัยยังคงไม่เสียหายอย่างสมบูรณ์ การทดสอบเชิงรุกจะตรวจสอบฟังก์ชันการทำงานขั้นพื้นฐาน นอกจากนี้ยังยืนยันความแม่นยำของจังหวะการเดินทางและความสมบูรณ์ของวงจรภายในโดยรวม คุณไม่สามารถสรุปได้ว่าส่วนประกอบใช้งานได้เพียงเพราะว่าปลอกพลาสติกดูไม่เสียหาย

วิธีทดสอบปุ่มด้วยตนเอง (ตรวจสอบด่วน)

นี่คือเครื่องมือวินิจฉัยภาคสนามที่เร็วที่สุดของคุณ ใช้ในระหว่างการเดินผ่านอุปกรณ์เป็นประจำทุกสัปดาห์

• การดำเนินการ: กดปุ่ม 'ทดสอบ' ที่อยู่บนหน้ากาก ผู้ผลิตมักจะใช้สีปุ่มนี้เป็นสีแดงเพื่อให้มองเห็นได้

• ผลลัพธ์ที่คาดหวัง: ควรสะดุดกลไกสปริงภายในโดยกลไก ตัวบ่งชี้การเดินทางด้วยภาพจะปรากฏขึ้นทันที วงจรควบคุมหลักจะเปิดขึ้นโดยปิดคอนแทคเตอร์

การทดสอบความต่อเนื่องของมัลติมิเตอร์แบบดิจิตอล (การวินิจฉัยมาตรฐาน)

วิธีการนี้จะให้ข้อมูลเชิงประจักษ์เกี่ยวกับความสมบูรณ์ของหน้าสัมผัสทางไฟฟ้าภายในของคุณ

• การเตรียมการ: ปิดระบบทั้งหมดอย่างปลอดภัย ถอดสายควบคุมออกอย่างระมัดระวังเพื่อหลีกเลี่ยงการอ่านค่าที่ผิดพลาด ตั้งค่ามัลติมิเตอร์แบบดิจิตอลของคุณเป็นการตั้งค่าโอห์มหรือความต่อเนื่อง

• การตรวจสอบพื้นฐาน: ขั้วต่อโพรบ 95 และ 96 ซึ่งแสดงถึงหน้าสัมผัสแบบปิดปกติ (NC) พวกเขาควรอ่านได้ 0 โอห์มอย่างแน่นอน ถัดไป ขั้วต่อโพรบ 97 และ 98 ซึ่งแสดงถึงหน้าสัมผัสเปิดตามปกติ (NO) พวกเขาควรอ่าน Open Loop (OL)

• การตรวจสอบการจำลองการเดินทาง: กดปุ่มทดสอบด้วยตนเองอีกครั้ง เทอร์มินัล 95 และ 96 ควรสลับไปที่ OL ทันที ขั้วต่อ 97 และ 98 ควรสลับไปที่ความต่อเนื่องเต็มที่ (0 โอห์ม) หากไม่สวิตช์แสดงว่าหน้าสัมผัสมีรอยเชื่อมที่เป็นอันตรายหรือความล้มเหลวทางกลไกภายในทั้งหมด

การทดสอบการฉีดกระแสไฟฟ้าเบื้องต้น (ระดับการปฏิบัติตามข้อกำหนด)

สิ่งอำนวยความสะดวกทำการทดสอบอย่างเข้มงวดนี้ในระหว่างการซ่อมบำรุงประจำปีหรือการตรวจสอบการปฏิบัติตามข้อกำหนดที่สำคัญ

• การดำเนินการ: เชื่อมต่อชุดทดสอบเฉพาะเข้ากับเครื่อง คุณจะฉีดกระแสไฟฟ้าสูงที่ควบคุมได้โดยตรงผ่านเสารับน้ำหนักหลัก โดยทั่วไปผู้ทดสอบจะฉีดการตั้งค่า FLA ปกติ 200%

• ผลลัพธ์ที่คาดหวัง: คุณต้องตรวจสอบว่าเวลาในการเดินทางนั้นสอดคล้องกับเส้นโค้งระดับการเดินทางที่ระบุอย่างสมบูรณ์ มาตรฐานอุตสาหกรรมกำหนดเส้นโค้ง เช่น คลาส 10 หรือ คลาส 20 หากเคลื่อนที่ช้าเกินไป ต้องเปลี่ยนอุปกรณ์ทันที

รีเลย์โอเวอร์โหลดความร้อนกับอิเล็กทรอนิกส์: ถึงเวลาอัปเกรดแล้วหรือยัง?

ในที่สุด ผู้จัดการฝ่ายบำรุงรักษาจะต้องประเมินว่าการป้องกันไบเมทัลลิกแบบเดิมยังคงเพียงพอหรือไม่ การดำเนินงานทางอุตสาหกรรมสมัยใหม่มักต้องการความแม่นยำสูงของเทคโนโลยีโซลิดสเตต การอัพเกรดส่วนประกอบที่เสื่อมสภาพสามารถแก้ปัญหาความน่าเชื่อถือเรื้อรังมากมายทั่วพื้นโรงงานของคุณได้

การทำความเข้าใจหมวดหมู่โซลูชันที่แตกต่างกันจะช่วยให้คุณตัดสินใจทางวิศวกรรมโดยมีข้อมูลครบถ้วน ให้เราดูมิติการประเมินที่สำคัญในแผนภูมิเปรียบเทียบที่มีโครงสร้างด้านล่าง

รุ่นอิเล็กทรอนิกส์ให้การปกป้องที่ไม่มีใครเทียบได้สำหรับอุปกรณ์ที่มีมูลค่าสูงหรือมีความละเอียดอ่อนสูง โดยให้ความทนทานต่อการเดินทางที่เข้มงวดยิ่งขึ้นและเวลาตอบสนองที่เร็วขึ้นมาก ในทางกลับกัน หน่วยแบบดั้งเดิมยังคงแข็งแกร่งและเชื่อถือได้สำหรับการใช้งานทางอุตสาหกรรมในชีวิตประจำวันที่เรียบง่ายกว่า

ใช้ตรรกะการคัดเลือกอย่างง่ายเมื่อวางแผนการอัพเกรดโรงงาน เปลี่ยนไปใช้รีเลย์อิเล็กทรอนิกส์หากโรงงานของคุณประสบปัญหาการสูญเสียเฟสบ่อยครั้ง อัปเกรดทันทีหากคุณต้องการความสามารถในการตรวจสอบข้อมูลระยะไกล คุณควรเปลี่ยนหากอุปกรณ์หนักของคุณทำงานในสถานที่ซึ่งมีอุณหภูมิแวดล้อมผันผวนอย่างมาก

การบำรุงรักษาเชิงรุกเพื่อป้องกันการสะดุดสะดุด

การยืดอายุการใช้งานส่วนประกอบแผงควบคุมของคุณจำเป็นต้องมีขั้นตอนการบำรุงรักษาเชิงป้องกันที่ได้มาตรฐาน การดูแลเชิงรุกจะหยุดการเปลี่ยนแปลงทางไฟฟ้าเล็กน้อยก่อนที่จะทำให้เกิดการหยุดทำงานโดยไม่คาดคิด การบำรุงรักษาที่สม่ำเสมอปรับขนาดได้อย่างง่ายดายในโรงงานอุตสาหกรรมขนาดใหญ่และซับซ้อน

การดำเนินการบำรุงรักษาหลัก

ใช้แนวทางปฏิบัติที่แน่นอนเหล่านี้เพื่อรักษาวงจรความปลอดภัยที่เชื่อถือได้สูง:

• การเชื่อมต่อที่แน่นขึ้น: การสั่นสะเทือนระดับไมโครเกิดขึ้นอย่างต่อเนื่องจากการหมุนเวียนของคอนแทคเตอร์ในบริเวณใกล้เคียง การสั่นสะเทือนอย่างต่อเนื่องเหล่านี้จะทำให้สกรูขั้วต่อคลายตัวอย่างช้าๆ เมื่อเวลาผ่านไป สายไฟที่หลวมจะเพิ่มความต้านทานไฟฟ้าที่ข้อต่อ สิ่งนี้จะสร้างความร้อนเฉพาะจุด ส่งผลให้อุปกรณ์ต้องเดินทางผิดพลาดซ้ำๆ ตรวจสอบข้อกำหนดแรงบิดทั้งหมดอย่างสม่ำเสมอ

• การทำความสะอาดสิ่งแวดล้อม: ฝุ่น ผง และสิ่งสกปรกจากอุตสาหกรรมทำหน้าที่เหมือนฉนวนที่หนา พวกเขาเคลือบปลอกด้านนอกและดักจับความร้อนภายในอย่างแน่นหนา ฉนวนที่ไม่ได้ตั้งใจนี้ทำให้การปรับเทียบความร้อนของอุปกรณ์เปลี่ยนแปลงไปอย่างมาก ใช้ลมอัดแห้งหรือแปรงที่ไม่นำไฟฟ้าเพื่อทำให้ส่วนประกอบแผงทั้งหมดสะอาดหมดจด

• การตรวจสอบด้วยสายตา: ดำเนินการตรวจสอบด้วยสายตาเป็นประจำทั่วทั้งตู้ มองหาการเปลี่ยนสีสีเข้ม ตัวเรือนพลาสติกหลอมละลาย หรือมีรูพรุนรุนแรงรอบๆ ขั้วต่อหลัก สัญญาณภาพเหล่านี้แสดงถึงสัญญาณเตือนล่วงหน้าของความล้มเหลวจากภัยพิบัติที่กำลังจะเกิดขึ้น

บทสรุป

วงจรป้องกันที่เชื่อถือได้ทำหน้าที่เป็นแนวป้องกันที่สำคัญที่สุดของคุณจากไฟไหม้ทางไฟฟ้าและอุปกรณ์ที่เสียหาย ขั้นตอนการรีเซ็ตที่เหมาะสมจะคำนึงถึงขีดจำกัดการระบายความร้อนโดยธรรมชาติของฮาร์ดแวร์ การใช้มัลติมิเตอร์และการทดสอบการฉีดจะตรวจสอบความพร้อมในการปฏิบัติงานของหน่วย อย่าปฏิบัติต่อแผงสะดุดโดยไม่ตั้งใจหรือเลี่ยงผ่านวงจรป้องกัน

หากส่วนประกอบไม่ผ่านการทดสอบความต่อเนื่องของมัลติมิเตอร์แบบดิจิทัล ให้ดำเนินการอย่างรวดเร็ว ในทำนองเดียวกัน หากคุณต้องหมุนปุ่ม FLA ให้สุดเพื่อรักษาภาระการทำงานตามปกติ ให้แยกส่วนประกอบออกทันที จัดหาอุปกรณ์ทดแทนโดยตรงก่อนที่การเปลี่ยนแปลงจะสิ้นสุดลง ประเมินทางเลือกโซลิดสเตตเสมอ หากความต้องการในการดำเนินงานของโรงงานของคุณเพิ่มขึ้นอย่างมากในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา

คำถามที่พบบ่อย

ถาม: เทอร์มอลโอเวอร์โหลดรีเลย์สามารถรีเซ็ตตัวเองโดยอัตโนมัติได้หรือไม่

ตอบ: ได้ หากตั้งค่าปุ่มหมุนเลือกไว้ที่ 'อัตโนมัติ' อย่างไรก็ตาม ขอแนะนำอย่างยิ่งให้รีเซ็ตด้วยตนเองสำหรับการใช้งานที่สำคัญเพื่อบังคับให้ผู้ปฏิบัติงานตรวจสอบก่อนที่มอเตอร์จะรีสตาร์ทโดยไม่คาดคิด

ถาม: ฉันจะรู้ได้อย่างไรว่ามอเตอร์เย็นพอที่จะรีเซ็ตรีเลย์ได้หรือไม่

ตอบ: แถบโลหะคู่ของรีเลย์ได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมให้มี 'ค่าคงที่ของเวลาความร้อน' เฉพาะ เมื่อรีเลย์เย็นตัวลงพอที่จะให้สลักรีเซ็ตจับได้ (โดยทั่วไปคือ 5-10 นาที) ก็แสดงว่ามอเตอร์ได้ระบายความร้อนวิกฤตเช่นกัน

ถาม: แป้นหมุนตั้งค่าแอมป์ทำหน้าที่อะไรจริงๆ

ตอบ: จะปรับเทียบเกณฑ์การเดินทางที่แน่นอน โดยปรับรีเลย์ให้ตรงกับค่าแอมแปร์โหลดเต็ม (FLA) เฉพาะที่พิมพ์บนแผ่นป้ายของมอเตอร์

ถาม: ฉันสามารถเลี่ยงการสะดุดโอเวอร์โหลดรีเลย์เพื่อให้การผลิตดำเนินต่อไปได้หรือไม่

ตอบ: ไม่เคย การบายพาสจะขจัดการป้องกันกระแสไฟเกินเพียงชั้นเดียว รับประกันว่ามอเตอร์จะไหม้และก่อให้เกิดอันตรายจากไฟไหม้และไฟอาร์คอย่างรุนแรง