วินิจฉัยและแก้ไขการสะดุดที่น่ารำคาญในรีเลย์โอเวอร์โหลดความร้อน เรียนรู้สาเหตุที่แท้จริง ฮาร์โมนิค VFD และวิธีการเพิ่มประสิทธิภาพการป้องกันมอเตอร์
เปรียบเทียบการแก้ไขตัวประกอบกำลังแบบคงที่กับแบบอัตโนมัติ (APFC) เรียนรู้วิธีเลือกระบบที่เหมาะสม เลือกคอนแทคเตอร์ และหลีกเลี่ยงความเสี่ยงด้านฮาร์มอนิก
เรียนรู้ว่าเหตุใดคอนแทคเตอร์มาตรฐานจึงล้มเหลวในธนาคารตัวเก็บประจุ และวิธีที่คอนแทคเตอร์ตัวเก็บประจุ AC-6b ป้องกันการเชื่อมแบบสัมผัส และมั่นใจในความปลอดภัยของระบบ
ค้นพบความแตกต่างระหว่างเซอร์กิตเบรกเกอร์และรีเลย์โอเวอร์โหลดความร้อนเพื่อปกป้องสายไฟและอุปกรณ์มอเตอร์ของคุณ
เรียนรู้วิธีกำหนดขนาดและกำหนดค่ารีเลย์โอเวอร์โหลดความร้อนโดยใช้กฎของ NEC ปกป้องมอเตอร์อุตสาหกรรม หลีกเลี่ยงข้อผิดพลาด VFD และป้องกันการเหนื่อยหน่ายที่มีค่าใช้จ่ายสูง
วินิจฉัยความล้มเหลวของคอนแทคเตอร์ PFC และเลือกคอนแทคเตอร์คาปาซิเตอร์ที่เหมาะสมเพื่อป้องกันความเสียหายและรักษาความน่าเชื่อถือของตัวประกอบกำลังในระยะยาว
วินิจฉัย รีเซ็ต และทดสอบรีเลย์โอเวอร์โหลดความร้อนของคุณอย่างปลอดภัย ป้องกันมอเตอร์ขัดข้องและการหยุดทำงานที่มีค่าใช้จ่ายสูงทางอุตสาหกรรมด้วยคำแนะนำทีละขั้นตอนของเรา
เรียนรู้วิธีเลือกคลาสทริปรีเลย์โอเวอร์โหลดความร้อนที่เหมาะสม (คลาส 10, 20, 30) เพื่อปกป้องมอเตอร์อุตสาหกรรมและหลีกเลี่ยงการสะดุดสะดุด
การเข้าชม: 0 ผู้แต่ง: บรรณาธิการเว็บไซต์ เวลาเผยแพร่: 28-04-2569 ที่มา: เว็บไซต์
คุณเป็นผู้จัดการฝ่ายสิ่งอำนวยความสะดวกหรือวิศวกรไฟฟ้าที่กำลังดิ้นรนเพื่อวินิจฉัยการปิดระบบมอเตอร์โดยไม่ทราบสาเหตุหรือไม่? การสะดุดที่น่ารำคาญนั้นไม่ได้เป็นเพียงความรำคาญเล็กๆ น้อยๆ ที่คุณสามารถเพิกเฉยได้ โดยมักชี้ถึงแรงเสียดทานของระบบที่อยู่เบื้องหลัง คุณภาพไฟฟ้าที่ลดลง หรือการประสานงานในการเลือกที่ไม่ดี ให้เรานิยามความเป็นจริงของการสะดุดที่น่ารำคาญ มันเกิดขึ้นเมื่ออุปกรณ์ของคุณปิดตัวลงโดยไม่มีโรเตอร์ล็อคของแท้หรือเหตุการณ์โอเวอร์โหลดที่สำคัญ วิศวกรมักถือว่าฮาร์ดแวร์ล้มเหลว อย่างไรก็ตาม ก รีเลย์โอเวอร์โหลดความร้อน ไม่ค่อย 'เสีย' โดยปกติแล้วจะทำงานได้อย่างสมบูรณ์แบบในสภาพแวดล้อมที่ไม่ได้รับการปรับปรุง
การแก้ไขปัญหาการเดินทางไม่ต่อเนื่องเหล่านี้อย่างถาวรต้องใช้แนวทางที่ดีกว่า คุณต้องก้าวไปไกลกว่าวิธี 'reset-and-pray' ที่ไม่น่าเชื่อถือ การจัดการสิ่งอำนวยความสะดวกสมัยใหม่ต้องการกรอบการแก้ไขปัญหาทางไฟฟ้าและเครื่องกลที่ขับเคลื่อนด้วยข้อมูล ในบทความนี้ คุณจะได้เรียนรู้วิธีระบุการสึกหรอทางกลที่สวมหน้ากาก เราจะตรวจสอบว่าคุณภาพไฟฟ้าไม่ดีส่งผลต่อรีเลย์อย่างไร นอกจากนี้คุณยังจะค้นพบวิธีการใช้โซลูชั่นที่ดำเนินการได้เพื่อทำให้ศูนย์ควบคุมมอเตอร์ของคุณมีความเสถียร
โดยทั่วไปการตัดการทำงานที่น่ารำคาญจะย้อนกลับไปที่หมวดหมู่หลักสี่ประเภท: การกำหนดค่าที่ไม่ถูกต้อง คุณภาพพลังงานต่ำ สภาพแวดล้อมโดยรอบที่เลวร้าย หรือการสึกหรอทางกลที่ซ่อนอยู่
การรวมไดรฟ์ความถี่แปรผัน (VFD) เข้ากับรีเลย์ไบเมทัลลิกมาตรฐานมักทำให้เกิดความร้อนแบบฮาร์มอนิก ซึ่งจำเป็นต้องมีการกรองแบบพิเศษหรือการอัพเกรดฮาร์ดแวร์
การสะดุดอย่างต่อเนื่องมักจะทำให้การอัพเกรดจากอุปกรณ์ระบายความร้อนแบบเดิมไปเป็นรีเลย์ป้องกันมอเตอร์แบบดิจิทัลพร้อมการวินิจฉัยขั้นสูงและการต้านทานอุณหภูมิแวดล้อม
การประสานงานแบบเลือกที่เหมาะสมโดยใช้เส้นโค้งคุณลักษณะเวลา-ปัจจุบัน (TCC) ไม่สามารถต่อรองได้สำหรับการทำงานของระบบที่เชื่อถือได้
การสะดุดสะดุดทำให้เกิดผลกระทบกระเพื่อมทั่วทั้งสถานที่ของคุณ คุณไม่สามารถดูรีเลย์ที่สะดุดเป็นเหตุการณ์ที่แยกได้ เป็นปัญหาทางธุรกิจที่ต้องได้รับการดูแลทันที
การหยุดทำงานของการผลิตและการสึกหรอทางกล
ทุกครั้งที่รีเลย์ทำงานโดยไม่จำเป็น การผลิตจะหยุดลงกะทันหัน การหยุดอย่างหนักซ้ำๆ จะทำให้ฉนวนของมอเตอร์เสื่อมคุณภาพลงอย่างรุนแรง นอกจากนี้ยังเพิ่มความล้าทางกลให้กับข้อต่อและสายพานขับเคลื่อนอีกด้วย การรีสตาร์ทมอเตอร์บ่อยครั้งทำให้เกิดกระแสไหลเข้าขนาดใหญ่ กระแสไฟที่พุ่งสูงขึ้นซ้ำๆ เหล่านี้ทำให้เกิดความร้อนส่วนเกิน ในที่สุดความร้อนนี้จะช่วยเร่งการเสื่อมสภาพของส่วนประกอบภายในมอเตอร์
การสะดุดและความไม่สมดุลของระบบแบบเรียงซ้อน
การเดินทางแบบท้องถิ่นครั้งเดียวมักสร้างความวุ่นวายทางไฟฟ้าในวงกว้าง เมื่อมอเตอร์ขนาดใหญ่ออฟไลน์โดยไม่คาดคิด จะทำให้เกิดความไม่สมดุลแบบสามเฟสชั่วคราว ความผันผวนของแรงดันไฟฟ้าอย่างกะทันหันเหล่านี้สะท้อนผ่านแผงจ่ายไฟของคุณ พวกเขาสามารถกระตุ้นการเดินทางแบบเรียงซ้อนในอุปกรณ์ป้องกันต้นน้ำได้อย่างง่ายดาย ปัญหาในท้องถิ่นของคุณกลายเป็นไฟฟ้าขัดข้องทั่วทั้งสถานที่อย่างกะทันหัน
การปฏิบัติตามข้อกำหนดด้านยูทิลิตี้ (SAIFI/MAIFI)
โรงงานอุตสาหกรรมขนาดใหญ่เผชิญกับการตรวจสอบด้านกฎระเบียบ การประสานงานในการคัดเลือกที่ไม่ดีนำไปสู่การเดินทางของเบรกเกอร์หลักบ่อยครั้ง การหยุดชะงักเหล่านี้ส่งผลโดยตรงต่อการวัดความน่าเชื่อถือของสาธารณูปโภค หน่วยงานกำกับดูแลจะตรวจสอบตัวชี้วัดเช่น SAIFI (ดัชนีความถี่การขัดจังหวะเฉลี่ยของระบบ) และ MAIFI (ดัชนีความถี่การขัดจังหวะเฉลี่ยชั่วขณะ) การละเมิดตัวชี้วัดเหล่านี้เสี่ยงต่อการลงโทษอย่างรุนแรงตามกฎระเบียบ การรักษาเครือข่ายรีเลย์ที่มีเสถียรภาพช่วยให้คุณมั่นใจได้ว่าคุณจะปฏิบัติตามข้อกำหนด
เพื่อขจัดปัญหาสะดุด เราต้องจำแนกสาเหตุที่แท้จริง ใช้กรอบงานการวินิจฉัยที่จัดหมวดหมู่นี้เพื่อจัดโครงสร้างการสืบสวนของคุณ
รีเลย์จำนวนมากทำงานเนื่องจากวิศวกรกำหนดค่าไม่ถูกต้องระหว่างการติดตั้ง ข้อผิดพลาดทั่วไปสองประการครอบงำหมวดหมู่นี้
ระดับการเดินทางไม่ตรงกัน: บางครั้งวิศวกรใช้รีเลย์ Class 10 สำหรับโหลดที่มีความเฉื่อยสูง อุปกรณ์ที่มีความเฉื่อยสูง เช่น เครื่องบดอุตสาหกรรม ต้องใช้รีเลย์ Class 30 เพื่อรองรับเวลาสตาร์ทเครื่องที่นานขึ้น
การตั้งค่า FLA ไม่ถูกต้อง: ช่างเทคนิคมักตั้งค่าปุ่มหมุน Full Load Amps (FLA) ไม่ถูกต้อง พวกเขามักจะล้มเหลวในการคำนึงถึงปัจจัยการบริการของมอเตอร์ การกำกับดูแลนี้ทำให้อัตราความปลอดภัยในการปฏิบัติงานลดลงอย่างมาก
รีเลย์ของคุณจะถือว่าได้รับพลังงานไฟฟ้าที่สมบูรณ์แบบ ความเป็นจริงมักจะพิสูจน์เป็นอย่างอื่น
ความไม่สมดุลของเฟส: พิจารณากฎทั่วไปของอุตสาหกรรมที่ได้รับการยอมรับอย่างกว้างขวาง ความไม่สมดุลของแรงดันไฟฟ้าเพียง 2–3% อาจทำให้กระแสไฟฟ้าเพิ่มขึ้นถึง 20% ในเฟสเดียว กระแสไฟกระชากเฉพาะจุดนี้สร้างความร้อนมากเกินไป ทำให้เกิดการสะดุดก่อนเวลาอันควร
สภาวะแรงดันไฟฟ้าตก: เมื่อแรงดันไฟฟ้าของกริดลดลง มอเตอร์ของคุณจะต่อสู้เพื่อรักษาแรงบิด สามารถทำได้โดยการวาดกระแสไฟฟ้าให้สูงขึ้น รีเลย์ตรวจจับการเพิ่มขึ้นของกระแสนี้และตัดวงจร
รีเลย์มาตรฐานอาศัยความร้อนทางกายภาพในการกระตุ้น ความร้อนจากสิ่งแวดล้อมรบกวนกลไกนี้โดยตรง
ความร้อนของตู้: ตู้ปิดผนึกระดับ NEMA ดักจับความร้อนได้อย่างมีประสิทธิภาพ ความร้อนโดยรอบที่สะสมนี้จำกัดขอบเขตความร้อนของแถบโลหะคู่อย่างรุนแรง รีเลย์ตัดการทำงานแม้ในขณะที่มอเตอร์ทำงานตามปกติ
ขาดการชดเชย: รีเลย์รุ่นเก่าหรือระดับงบประมาณไม่มีการชดเชยอุณหภูมิแวดล้อม พวกเขาไม่สามารถแยกแยะระหว่างความร้อนที่เกิดจากมอเตอร์และสภาพอากาศในฤดูร้อนที่แผดเผาได้
บางครั้งระบบไฟฟ้าทำงานได้อย่างสมบูรณ์ แต่เครื่องจักรประสบปัญหาทางกายภาพ การเสื่อมสภาพของแบริ่ง เพลาไม่ตรง และการอุดตันของปั๊มทำให้เกิดแรงเสียดทานทางกลอย่างรุนแรง มอเตอร์จะดึงกระแสไฟฟ้ามากขึ้นเพื่อเอาชนะความต้านทานทางกายภาพนี้ รีเลย์อ่านอย่างเคร่งครัดว่าเป็นเหตุการณ์และทริปกระแสเกิน
การรวมไดรฟ์ความถี่แบบแปรผัน (VFD) ทำให้เกิดตัวแปรทางไฟฟ้าที่ซับซ้อน รีเลย์มาตรฐานประสบปัญหาในการประมวลผลเอาต์พุต VFD ได้อย่างน่าเชื่อถือ
การทำความร้อนแบบฮาร์มอนิก
VFD ใช้ Pulse width Modulation (PWM) เพื่อควบคุมความเร็วมอเตอร์ ทำงานที่ความถี่พาหะระหว่าง 2 ถึง 16 kHz การทำงานที่ความถี่สูงนี้จะสร้างกระแสฮาร์มอนิกที่ไม่สร้างแรงบิด ฮาร์โมนิคเหล่านี้ให้ความร้อนแก่องค์ประกอบไบเมทัลลิกมาตรฐาน รีเลย์ตีความความร้อนฮาร์มอนิกนี้ว่าเป็นโอเวอร์โหลดที่เป็นอันตราย มันเดินทางโดยไม่จำเป็น
กระแสการชาร์จแบบ Capacitive
สิ่งอำนวยความสะดวกมักใช้สายเคเบิลยาวเกิน 50 เมตร สายเคเบิลยาวทำให้เกิดสถานการณ์ dV/dt (แรงดันไฟฟ้าที่เปลี่ยนแปลงตามเวลา) สูง การสลับแรงดันไฟฟ้าอย่างรวดเร็วนี้ทำให้เกิดการรั่วไหลของตัวเก็บประจุ กระแสไฟชาร์จสูงจะไหลผ่านรีเลย์แต่ไม่เคยไปถึงมอเตอร์ รีเลย์จะวัดกระแสที่สูงกว่าที่มอเตอร์ใช้จริง ทำให้เกิดทริปเชิงบวกลวง
ตัวเลือกการบรรเทาผลกระทบ
คุณต้องประเมินโซลูชันการบรรเทาผลกระทบโดยพิจารณาจากต้นทุนและประสิทธิผล เราสรุปกลยุทธ์ที่มีประสิทธิภาพสูงสุดด้านล่าง
ประเภทโซลูชัน |
ประสิทธิผล |
ความซับซ้อนในการดำเนินการ |
|---|---|---|
เครื่องปฏิกรณ์แบบ Load-Side Line |
ปานกลาง. ลดการเพิ่มขึ้นของ dV/dt แต่ไม่ได้ขจัดความร้อนฮาร์โมนิคทั้งหมด |
ต่ำ. ง่ายต่อการติดตั้งเพิ่มเติมในแผงควบคุมที่มีอยู่ |
ตัวกรองคลื่นไซน์ |
สูง. แปลงเอาต์พุต PWM กลับเป็นคลื่นไซน์ที่ใกล้สมบูรณ์แบบ |
ปานกลาง. ต้องการพื้นที่ทางกายภาพมากขึ้นและการลงทุนเริ่มแรกที่สูงขึ้น |
การอัพเกรดโอเวอร์โหลดรีเลย์โซลิดสเตต |
สูงมาก. ภูมิคุ้มกันต่อความร้อนฮาร์มอนิกและเสียงรบกวนความถี่สูง |
ต่ำ. ทดแทนโดยตรงสำหรับอุปกรณ์ bimetallic ที่มีอยู่ |
คุณต้องมีเกณฑ์การประเมินที่สามารถดำเนินการได้เพื่อแยกการสะดุดที่น่ารำคาญ หลีกเลี่ยงการคาดเดา ปฏิบัติตามกรอบการแก้ไขปัญหาอย่างเป็นระบบนี้
ขั้นตอนที่ 1: การตรวจร่างกายอย่างปลอดภัย คุณต้องกำหนดระเบียบปฏิบัติด้านความปลอดภัยที่เข้มงวด ล็อคไฟฟ้าและดำเนินการตรวจสอบแรงดันไฟฟ้าเป็นศูนย์ ตรวจสอบอุปกรณ์ด้วยสายตา มองหาหน้าสัมผัสที่ถูกไฟไหม้หรือพลาสติกที่หลอมละลาย ตรวจสอบการเชื่อมต่อเทอร์มินัลที่หลวม สายไฟที่หลวมจะสร้างความร้อนอิสระ หลอกแถบโลหะคู่ ตรวจสอบขนาดสายไฟที่เหมาะสมเพื่อให้แน่ใจว่ามีการกระจายความร้อนเพียงพอ
ขั้นตอนที่ 2: การบันทึกข้อมูลการปฏิบัติงาน จัดทำแผนที่ระยะเวลาการเดินทางที่แน่นอน รีเลย์ทริปทันทีระหว่างสตาร์ทเครื่องหรือไม่? หากเป็นเช่นนั้น สิ่งนี้ชี้ไปที่ระดับการเดินทางไม่ตรงกันหรือปัญหาการไหลเข้าที่รุนแรงโดยตรง มันสะดุดระหว่างการทำงานในสภาวะคงที่หรือไม่? ทริปในสภาวะคงตัวมักจะชี้ไปที่การสะสมความร้อนโดยรอบ เฟสไม่สมดุล หรือการสึกหรอทางกลที่ซ่อนอยู่
ขั้นตอนที่ 3: การประสานงานอุปกรณ์ป้องกัน คุณต้องพล็อตเส้นโค้งลักษณะเวลา-ปัจจุบัน (TCC) ตรวจสอบให้แน่ใจว่าการตั้งค่าโอเวอร์โหลดรีเลย์ประสานงานอย่างถูกต้องกับเซอร์กิตเบรกเกอร์อัพสตรีม เป้าหมายของคุณนั้นง่าย คุณต้องรักษากระแสไหลเข้าชั่วคราวไว้ทางด้านซ้ายของเส้นโค้งอย่างมั่นคง เพื่อป้องกันไม่ให้เบรกเกอร์อัพสตรีมสะดุดก่อนเวลาอันควร
การสะดุดอย่างต่อเนื่องบังคับให้คุณประเมินกลุ่มอุปกรณ์ของคุณ คุณต้องตัดสินใจว่าฮาร์ดแวร์ปัจจุบันของคุณตรงตามความต้องการในการปฏิบัติงานสมัยใหม่หรือไม่ เมื่อประเมินแนวทางแก้ไข วิเคราะห์มาตรฐาน รีเลย์โอเวอร์โหลดความร้อน การตั้งค่ารีเลย์ป้องกันมอเตอร์ จะชี้แจงเส้นทางการอัพเกรดของคุณ
ข้อจำกัดของรีเลย์ความร้อน
เรารับทราบถึงความเรียบง่ายของรีเลย์แบบเดิมๆ มีการป้องกันที่คุ้มต้นทุนสูงสำหรับการใช้งานมาตรฐาน อย่างไรก็ตาม ข้อจำกัดเหล่านี้ปรากฏชัดเจนในสภาพแวดล้อมที่ซับซ้อน พวกเขายังคงมีความเสี่ยงสูงต่อความร้อนโดยรอบ นอกจากนี้ยังขาดข้อเสนอแนะในการวินิจฉัย เมื่อพวกเขาสะดุด พวกเขาปล่อยให้วิศวกรคาดเดาถึงสาเหตุที่แท้จริง
ข้อได้เปรียบทางอิเล็กทรอนิกส์
การอัพเกรดเป็นรีเลย์ป้องกันมอเตอร์อิเล็กทรอนิกส์สมัยใหม่มีข้อดีที่แตกต่างกันออกไป รีเลย์อิเล็กทรอนิกส์ใช้หม้อแปลงกระแส (CTs) เพื่อวัดไฟฟ้าโดยตรง พวกเขาไม่ได้พึ่งพาการสร้างความร้อนแบบไบเมทัลลิก สิ่งนี้จะกำจัดตัวแปรอุณหภูมิโดยรอบโดยสิ้นเชิง รีเลย์อิเล็กทรอนิกส์ยังช่วยป้องกันการสูญเสียเฟสและความไม่สมดุลของเฟสได้อย่างแม่นยำ พวกเขาให้ข้อมูลที่จำเป็นแก่คุณเพื่อป้องกันการปิดระบบครั้งถัดไป
ROI และลอจิกการตัดสินใจ
จัดทำกรอบการทำงานที่มีโครงสร้างสำหรับการอัพเกรดอุปกรณ์ แนะนำให้คงรีเลย์แบบเดิมไว้สำหรับมอเตอร์แรงม้าแบบเศษส่วนที่มีความเสี่ยงต่ำ ความเรียบง่ายของพวกเขาทำงานได้อย่างสมบูรณ์แบบที่นั่น อย่างไรก็ตาม กำหนดให้รีเลย์อิเล็กทรอนิกส์หรือโซลิดสเตตสำหรับอุปกรณ์ประมวลผลต่อเนื่องที่สำคัญ คุณควรต้องการการป้องกันทางอิเล็กทรอนิกส์สำหรับโหลดที่มีความเฉื่อยสูงและระบบที่ขับเคลื่อนด้วย VFD ทั้งหมด การลดเวลาหยุดทำงานจะทำให้การอัพเกรดทันที
รีเลย์สะดุดไม่ค่อยส่งสัญญาณว่าส่วนประกอบเสียหาย มันเป็น Messenger ที่เน้นความไร้ประสิทธิภาพของระบบ การทำความเข้าใจความแตกต่างระหว่างการสึกหรอทางกล ความร้อนจากสิ่งแวดล้อม และฮาร์โมนิกทางไฟฟ้าจะช่วยป้องกันข้อผิดพลาดในการวินิจฉัยที่มีค่าใช้จ่ายสูง ขณะนี้คุณมีกรอบการทำงานที่จำเป็นในการกำจัดการสะดุดที่น่ารำคาญอย่างถาวร
ดำเนินการทันที ดำเนินการตรวจสอบคุณภาพไฟฟ้าอย่างครอบคลุมในวงจรที่มีปัญหามากที่สุดของคุณ ตรวจสอบข้อมูลป้ายชื่อมอเตอร์ของคุณและตรวจสอบว่าตรงกับการตั้งค่าหน้าปัดปัจจุบันของคุณอย่างสมบูรณ์ สุดท้าย ประเมินสตาร์ทเตอร์มอเตอร์ที่สำคัญของคุณ ระบุพื้นที่ที่การอัพเกรดรีเลย์อิเล็กทรอนิกส์จะช่วยเพิ่มความน่าเชื่อถือได้ทันที
ตอบ: ขั้นแรก ตรวจสอบให้แน่ใจว่าไฟฟ้าถูกล็อคไว้ หากทำการตรวจสอบแผงทางกายภาพ รอระยะเวลาการทำความเย็นที่จำเป็น แถบ Bimetallic ต้องใช้เวลาในการทำให้เย็นลงและกลับคืนสู่รูปทรงเดิม เมื่อเย็นลงแล้ว ให้กดปุ่มรีเซ็ตด้วยตนเองอย่างแน่นหนา สำหรับกลไกการรีเซ็ตอัตโนมัติ รีเลย์จะรีเซ็ตตัวเองหลังจากระบายความร้อน ตรวจสอบสาเหตุที่แท้จริงก่อนสตาร์ทมอเตอร์ทุกครั้ง
ตอบ: ไม่ โดยให้การป้องกันความร้อนแบบหน่วงเวลาจากกระแสไฟเกินต่อเนื่อง มันทำหน้าที่ช้าเกินไปที่จะหยุดการลัดวงจร คุณต้องใช้อุปกรณ์ป้องกันแม่เหล็กทันที เช่น เซอร์กิตเบรกเกอร์หรือฟิวส์เฉพาะ เพื่อปกป้องระบบจากเหตุการณ์ไฟฟ้าลัดวงจร
ตอบ: Trip Class กำหนดเวลาสูงสุดเป็นวินาที ซึ่งรีเลย์จะใช้เวลาตัดการทำงานเมื่อจัดการ 600% ของกระแสโหลดเต็มของมอเตอร์ คลาส 10 ทริปภายใน 10 วินาที คลาส 20 ทริปภายใน 20 วินาที คลาส 30 ทริปภายใน 30 วินาที คลาสที่สูงกว่ารองรับโหลดที่มีความเฉื่อยสูง
ก. ใช่. ตัดการเชื่อมต่อพลังงานอย่างสมบูรณ์ ใช้มัลติมิเตอร์ของคุณเพื่อตรวจสอบความต่อเนื่องของหน้าสัมผัสเสริมแบบปิดปกติ (NC) เมื่อรีเลย์เย็นและตั้งค่าถูกต้องแล้วควรอ่านค่าความต่อเนื่อง หากรีเลย์สะดุด หน้าสัมผัส NC จะเปิดขึ้น และมัลติมิเตอร์ของคุณจะไม่แสดงการทำงานต่อเนื่อง